Промисловий шланговий насос для шламу — це-потужний об’ємний насос, розроблений спеціально для абразивних, в’язких і агресивних комунальних і промислових шламів. Завдяки використанню обертового башмака для стиснення багато-шарового армованого еластомерного шланга рідина повністю утримується в отворі, гарантуючи, що жодні механічні ущільнення, клапани чи сальники не торкаються середовища, що перекачується.
Принцип роботи:Ротор, оснащений прецизійними-механічними башмаками, поступово стискає-міцний гумовий шланг уздовж його довжини. Це створює потужний вакуум для-самовсмоктування на глибину до 9 метрів і штовхає в’язкі рідини вниз за течією без ковзання чи зсуву.
Основні переваги:
Конструкція без{0}}ущільнень: усуває системи промивання механічних ущільнень, ризики витоків і збоїв при-сухому ході.
Реверсивний потік: ефективно працює в обох напрямках, щоб усунути засмічення лінії всмоктування або лінії промивання.
М’яке насосне дію: низька внутрішня швидкість запобігає зсуву делікатних флокулянтів і полімерів.
-Можливість роботи в сухому режимі: може безперервно працювати всуху без виділення надлишкового тепла чи пошкодження внутрішніх компонентів.
Типові засоби масової інформації:Комунальний активний мул, нижній згущувач, хімічні вапняні суспензії, абразивні відходи гірничого виробництва, вторинна целюлоза для паперових фабрик і в’язкі полімерні розчини.
Типові галузі:Очисні споруди (ОСВ), гірничодобувна та мінерально-збагачувальна промисловість, хімічне виробництво, целюлозно-паперова промисловість та виробництво керамічного шламу.
Вибір товару та технічні характеристики
Вибір правильного шлангового насоса вимагає відповідності напору системи, в’язкості середовища та вмісту твердих речовин відповідно до кривої об’єму насоса.
Стандартні технічні параметри
|
Серія моделей |
Максимальна швидкість потоку (кубічні метри на годину / GPM) |
Максимальний тиск нагнітання (бар / PSI) |
Розмір порту (дюйми / DN) |
Максимальний розмір частинок (мм) |
Рекомендована потужність приводу (кВт) |
|
HP-25 |
До 1,8 / 8,0 |
10 / 145 |
1 дюйм (DN25) |
4.5 |
0.75 - 1.5 |
|
HP-50 |
До 12,0 / 52,8 |
15 / 217 |
2 дюйми (DN50) |
9.0 |
4.0 - 7.5 |
|
HP-80 |
До 35,0 / 154 |
15 / 217 |
3 дюйми (DN80) |
16.0 |
11.0 - 18.5 |
|
HP-100 |
До 70,0 / 308 |
16 / 232 |
4 дюйми (DN100) |
22.0 |
22.0 - 37.0 |
Варіанти конструкції матеріалу
Корпус насоса:Чавун (GG25) з важким епоксидним покриттям; точні внутрішні поверхні-оброблені для точного допуску до стиснення.
Ротор і черевики:Чавун із шаровидним графітом із загартованими роликовими доріжками, динамічно збалансований для мінімізації вібрації та зносу підшипників.
Варіанти шлангів:
• Натуральний каучук (NR): чудова пружність і стійкість до стирання для абразивних мінеральних суспензій.
• Нітрильний каучук (NBR): чудова стійкість до масел і жирів для маслянистих опадів і міських стічних вод.
• EPDM: висока стійкість до кислот, лугів і окислювачів до 100 градусів за Цельсієм.
• CSM (Hypalon): Рекомендовано для сильних окисних кислот і концентрованих хімічних відходів.
Застосування та придатність до роботи
Ідеальні програми
Подача фільтр-пресів і центрифуг із згущеним вторинним мулом (від 8 до 12 відсотків сухої речовини).
Перекачування високо{0}}щільних мінеральних-суспензій без пошкодження стінок обсадної труби.
Дозування в’язких полімерів і коагулянтів у резервуари для швидкої суміші з об’ємною повторюваністю плюс або мінус 1 відсоток.
Виробництво, контроль якості та відповідність
Процес виготовлення шланга:
Багатошарова -конструкція з використанням високо{1}}міцного нейлонового корду, вбудованого в спеціальні еластомерні матриці, вулканізовані під контрольованою температурою та тиском, щоб запобігти розшаруванню під час циклічної втоми.
Толерантність до обробки:
Розточування з ЧПУ корпусів насосів забезпечує точні зазори між башмаком і -шлангом, запобігаючи передчасному пошкодженню шланга та втраті енергії.
Заводське тестування:
Кожен насос проходить 2-годинний випробування гідростатичним тиском при 1,5-кратному робочому тиску та випробування продуктивності в сухому режимі, щоб перевірити швидкість потоку та вібрацію перед відправленням.
Сертифікати:
система управління якістю ISO 9001:2015; Відповідність вимогам CE щодо безпеки машин.
Запит пропозицій і контрольний список технічних запитів
Щоб отримати точну інженерну пропозицію протягом 24 годин, включіть такі робочі параметри у свій RFQ:
Назва та характеристики рідини:Питома вага, динамічна в'язкість (cP або мПа*с) і рівень pH.
Твердий вміст:Відсоток твердих частинок за масою, максимальний розмір частинок і абразивність частинок (гострі чи округлі).
Необхідна швидкість потоку:Нормальна робоча витрата (кубічні метри на годину або GPM) і діапазон зниження.
Напірний тиск:Загальний динамічний напір (тиск нагнітання плюс висота підйому всмоктування в метрах або барах).
Робоча температура:Мінімальна і максимальна температури рідини.
Джерело живлення:Класифікація напруги, частоти та небезпечної зони (наприклад, зона ATEX 1/21, NEMA 7).
Часті запитання
З: Як часто гумові шланги потребують заміни та яка процедура заміни?
Відповідь: Термін служби шланга залежить від робочого тиску, обертів на хвилину та абразивності середовища, зазвичай коливається від 1500 до 4000 робочих годин. Заміна займає приблизно від 30 до 45 хвилин за допомогою стандартних ручних інструментів без зняття корпусу насоса з трубопроводу. Процедура передбачає зняття оглядової кришки, зняття регульованого башмака, вилучення зношеного шланга, змащування зовнішньої частини нового шланга та встановлення його на місце.
З: Що запобігає згортанню шланга під високим підйомом всмоктування?
A: Шланг містить високо{0}}міцний багатошаровий плетений нейлоновий шнур-. Цей структурний шар забезпечує високу радіальну жорсткість, дозволяючи шлангу миттєво повертатися назад після стиснення башмака, створюючи до 9 метрів сухої самовсмоктувальної висоти всмоктування без згортання вакууму.
П: Чи може цей насос працювати повністю всухий стан і як довго?
A: Так. Оскільки рідина повністю міститься всередині шланга, і ніякі механічні ущільнення не потребують промивання рідиною або змащення, насос може працювати всуху нескінченно довго без пошкодження внутрішніх компонентів або генерування надмірного тепла від тертя.
З: Як регулюється швидкість потоку на промисловому шламовому шланговому насосі?
A: Швидкість потоку прямо пропорційна обертам насоса. Потужність точно контролюється шляхом з’єднання редуктора насоса з інвертором змінного струму (VFD). Практично немає ковзання, що забезпечує передбачуваний лінійний вихід у широкому діапазоні швидкостей.
Питання: Який максимальний тиск нагнітання доступний для застосування з важким мулом?
A: Стандартні промислові моделі забезпечують безперервний робочий тиск до 15 бар (217 PSI). Для застосувань прес-подачі фільтрів під високим тиском до 16 бар за запитом доступні важкі-конфігурації з посиленими структурними корпусами.
Питання: Які запасні частини слід зберігати на складі для обслуговування заводу?
Відповідь: Для стандартних операцій заводу ми рекомендуємо зберігати один запасний еластомерний шланг, один набір шлангових хомутів/фланців і одну трубку харчової силіконової інсталяційної мастила-на встановлений насос.
